木門在生產加工和使用過程中,經(jīng)常會遇到門扇變形的問題。 如何有效避免木門變形,是大家都關心的話題。
木門在生產加工和使用過程中,經(jīng)常會遇到門扇變形的問題。
如何有效避免木門變形,是大家都關心的話題。
木門在使用過程中只是靠門扇左側或右側的合頁(或鉸鏈)與門框來連接的,其余部分處于自由的狀態(tài)。造成木門變形的原因在于門扇兩側的應力不平衡。
以門扇厚度中心為基準,當門扇兩面的應力相等時,門扇處于平直狀態(tài);
當門扇兩面的應力不同時,應力平衡被打破,就會出現(xiàn)彎曲變形的情況;
此時門扇的弓面受到拉應力,凹面受到壓應力。
這種應力不平衡是多種因素共同作用的結果,既有木質門自身的原因也有外界環(huán)境的原因。導致木質門扇產生變形的因素主要有產品的結構、使用的材料、木門的加工工藝、木門的儲存、安裝和使用環(huán)境等。
1、產品結構不對稱造成變形
即門扇兩面的材料特性應該不一致。由于飾面材料的厚度不同,門扇兩面的膠層與門扇中心線的距離不一致,雖然膠粘劑在固化過程中產生的應力大小相同但是由于力臂的不同,使得門扇產生彎曲變形的情況。
因此,在產品的生產過程中,必須要求飾面材料的厚度、種類、含水率、結構相同。有些小品牌工廠在加工制作時,正面使用好的材料,背面使用價格低廉的材料,就容易產生變形。
2、材料選用不當造成變形
眾所周知,木材是一種干縮濕脹的材料。在一定的含水率范圍內,隨著木材本身含水率的變化,而帶來的木材本身尺寸、形狀的變化,這種現(xiàn)象稱為木材的干縮濕脹。由木材加工制作成的木門也會存在著這種情況。同時木材是一種各向異性的材料。不同的方向其物理、力學性能差別非常大。與門扇變形密切相關的就是木材的干縮系數(shù),木材的不同方向,干縮系數(shù)相差比較大。木材的干縮系數(shù)弦向最大、其次是徑向,最小的是縱向。一般情況下,弦向是徑向的1.5倍,弦向和徑向是縱向的幾十到上百倍。木材的干縮濕脹隨著樹種、密度等的不同而不同。針葉材的干縮比闊葉材要小;軟闊葉材比硬闊葉材要小;密度越大,干縮越大。
木門生產加工所選用的主要材料是木材或人造板,在材料的選擇上應該重點控制木材的含水率,使用干燥合格的木材,這樣能夠有效的降低木材的干縮和濕脹。同時要注意控制木材的含水率梯度,不能存在局部含水率過高或過低的現(xiàn)象。
使用集成材作為門扇的內部主要龍骨可以提高產品抵抗外力的能力。集成材,又稱膠合木,是將具有一定端面規(guī)格的小木條(或尺寸窄、短的小木條)的端面刨銑出互相配合的"V"型榫槽和榫頭,然后在榫槽內涂上膠粘劑進行長度方向膠拼(端拼),之后再沿橫向膠拼成一定寬度(橫拼)的板材,根據(jù)需要也可進行厚度方向上的膠拼。集成材沒有破壞木材本身的結構,能保持木材的天然紋理和質感,克服了天然木材易變形、開裂,表面有節(jié)子、蟲眼等缺陷,抗拉和抗壓強度優(yōu)于木材,材質好、尺寸穩(wěn)定性高。
3.工藝技術不合理造成變形
例如:門扇在覆貼完飾面材料后不能立即進入下一到工序進行加工,一方面是因為膠粘劑沒有固化完全,另一方面是因為膠粘劑中含有大量的水分,這些水分沒有在被膠合材料中擴散均勻。對于采用熱壓方式加工的產品,其溫度比環(huán)境溫度高很多,需要在產品溫度與環(huán)境溫度平衡后再進行后續(xù)的加工。這個平衡過程專業(yè)上叫"陳化"。熱壓后可以直接堆垛碼放后進行陳化,也可以采用晾板機裝置,可以在較短的時間降低門扇的溫度,達到產品與環(huán)境溫度相平衡,縮短后期的陳化時間。
4、安裝不當造成變形
木門的安裝的質量直接影響到木門在使用中的變形情況。木門在安裝時,必須保證門框和門扇的垂直度,使門扇的重心在門扇的厚度方向的中線上,并保證開啟靈活。另外建議每樘門安裝3塊合頁,合頁安裝的位置為上下兩塊距離門扇上下約門扇高度的1/10,中間1塊合頁居中偏上。與每樘門安裝2塊合頁相比,雖然在成本上會有所增加,但是會在防止或減小門扇變形上能起到很好的作用。
5、使用不當造成變形
木門的變形與其所處的環(huán)境有著密切的關系,在扣除木門自身的因素外,導致木門變形的原因在于環(huán)境的因素。由于木材本身就很容易受到周圍環(huán)境的影響,使用木質材料加工制作的木門在環(huán)境條件(主要是溫度、濕度)變化較大時,也很容易產生變形。
對于條件比較惡劣的場所,如風口處,木門在使用過程中容易產生變形,應該盡量避免木門里外兩側的環(huán)境條件長時間相差較大。要特別注意采暖季節(jié)和風大的季節(jié)。在采暖季節(jié),應該避免由于采暖而造成木門里外兩面所處的環(huán)境溫度長時間相差過大,避免木門一側環(huán)境過于潮濕。